26.06:
Kaynak yarışması – „Bir yapıyı mümkün olduğunca hızlı bir şekilde bir araya getirin ve bir GPPH kaynak masası kazanın!” yarışması.
19-22 Mart 2024 tarihleri arasında Kielce’de düzenlenen STOM Fuarı sırasında GPPH her zaman olduğu gibi büyük ilgi gördü. Metal ve kaynak endüstrisi ile ilgili birçok cazibe merkezi ve sergi arasında standımız, bir kişinin aletlerle birlikte bir DIY kaynak masası kazanma şansına sahip olduğu günlük bir yarışmaya ev sahipliği yaptı.
Yarışmanın kazananları ödüllerini çoktan aldılar ve GPPH’nin kaynak masalarının ve aletlerinin keyfini çıkarabilir ve üzerinde gerçekleştirecekleri projeleri planlayabilirler.
Yarışma, yapının mümkün olan en kısa sürede monte edilmesinden oluşuyordu ve en iyi süreyi elde eden katılımcı her günün yarışmasını kazanıyordu. GPPH’nin sahipleri yarışmanın fuar ziyaretçileri arasında çok popüler olduğunu doğruladı: „Bu etkinliği dördüncü kez düzenliyoruz ve kesinlikle gelecek fuarlarda da yer alacak. Sonuç olarak, sektörümüzle ilişkili hem profesyonel hem de amatör çok sayıda katılımcıyı dahil etme fırsatımız oldu.” Bu yılki fuarda toplam 100’den fazla kişi yarışmaya katıldı, ancak sadece dört şanslı talihli büyük ödül olan DIY kaynak masaları ve alet kitlerini kazandı. GPPH tarafından düzenlenen yarışma, kaynak sektöründe yer alan pek çok kişinin ilgisini çekti. Yarışma, kaynak masalarına yeni başlayanlara ekipmanın nasıl çalıştığını görme ve üzerinde çalışmayı öğrenme fırsatı verdi.
Aşağıda STOM 2024’ün her günü için yarışma kazananlarının bir listesi yer almaktadır:
19 Mart:
- 1. Wiktoria Wołoch – süre: 1:58:24dk.
- 2. Maciej Bartosik – süre: 2:11:17 dk.
- 3. Tomasz Blach – zaman: 2:32:04 dk.
Yarışmanın ilk gününde podyuma çıkan katılımcılar.
GPPH sahipleri tarafından Fuarın ilk gününün kazananı Wiktoria Wołoch’a „Bir yapıyı mümkün olduğunca hızlı yerleştirin ve bir GPPH Kaynak Masası kazanın” yarışmasının ana ödülü teslim edildi
20 Mart:
- 1. Maciej Bartosik – zaman: 1:41:21 dk.
- 2. Radosław Kuciej – zaman: 1:48:23 dk.
- 3. Bartosz Florczak – süre: 1:59:73 dk.
Yarışmanın ikinci gününde podyuma çıkan katılımcılar.
GPPH sahipleri tarafından „Bir yapıyı mümkün olduğunca hızlı bir şekilde yerleştirin ve bir GPPH Kaynak Masası kazanın” yarışmasının ana ödülünün Fuarın ikinci gününün kazananı Maciej Bartosik’e verilmesi
21 Mart:
- 1. Krzysztof Pałczyński – zaman: 1:37:10 dk.
- 2. Grzegorz Bartoszek – zaman: 1:42:01 dk.
- 3. Radosław Kuciej- zaman: 1:45:29 dk.
Yarışmanın üçüncü gününde podyuma çıkan katılımcılar.
GPPH sahipleri tarafından „Bir yapıyı mümkün olduğunca hızlı yerleştirin ve bir GPPH Kaynak Masası kazanın” yarışmasının ana ödülü, Fuarın üçüncü gününün kazananı Krzysztof Palczyński’ye teslim edildi
22 Mart:
- 1. Grzegorz Bartoszek- zaman: 1:38:98 dk.
- 2. Radosław Kuciej – zaman: 1:46:67 dk.
- 3. Dawid Dębski – zaman: 2:11:13 dk.
Yarışmanın dördüncü gününde podyuma çıkan katılımcılar.
GPPH sahipleri tarafından „Bir yapıyı mümkün olduğunca hızlı bir şekilde yerleştirin ve bir GPPH Kaynak Masası kazanın” yarışmasının ana ödülü, Fuarın dördüncü gününün kazananı Grzegorz Bartoszek’e teslim edildi
03.07:
Farklı kaynak masası türleri hakkında bilinmesi gerekenler nelerdir?
Kaynak piyasasında birçok farklı kaynak masası türü vardır ve doğru kaynak masasının seçilmesi kaynak işinin verimliliği ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Kaynak projelerinin ve süreçlerinin özelliklerine bağlı olarak, stabilite, hassasiyet ve üretkenlik sağlamak için farklı kaynak masası türleri gerekli olabilir. Doğru masayı seçerken, masa üstü kalınlığı, boyutu, nervür veya yük taşıma kapasitesi gibi bir dizi faktörü göz önünde bulundurmaya değer. Farklı kaynak masası türlerini tanımak, herhangi bir atölyede kaynak işleminin kesin gereksinimlerini karşılamak için doğru aleti bilinçli bir şekilde seçmenize olanak tanır.
GPPH’nin kaynak masaları yelpazesi, her biri benzersiz özelliklere ve karakteristiklere sahip çeşitli seriler içerir. Bir kaynak masası seçerken bakılması gereken temel parametrelerden biri masa tablasının kalınlığıdır. GPPH, belirli kaynak türüne ve yük kapasitesine uyacak şekilde farklı kalınlıklarda tablalara sahip kaynak masaları sunmaktadır. Daha ince masa tablaları daha hafif yapıların kaynağı için tasarlanırken, daha kalın olanlar daha ağır bileşenlerin kaynağında daha sağlam ve deformasyona karşı dirençlidir.
ECO ve DIY serisi kaynak masaları 8 mm kalınlığa sahiptir. Bu, daha hafif parçaların kaynağında yeterli sertlik ve mukavemeti sağlamak için optimum kalınlıktır. BASIC ve PLUS serileri için kaynak masalarının masa tablası kalınlığı 12 mm’dir. Bu biraz daha yüksek tabla kalınlığı, daha büyük ve daha ağır bileşenlerin kaynağında özellikle önemli olan daha fazla stabilite ve mukavemet sağlar. PRO serisi, MWT ve XWT ise 15 mm kalınlığında tablalara sahiptir, bu da onları son derece güçlü ve yüke dayanıklı hale getirir ve maksimum güç ve stabilitenin gerekli olduğu gelişmiş kaynak uygulamaları için idealdir. Üst kısmı 25 mm kalınlığında olan EXPERT serisi ise çok büyük ve ağır yapıların seri üretimi için ideal çözümdür. Geleneksel GPPH kaynak masalarının tüm serileri (yani EXPERT, PRO, PLUS ve ECO serileri) ve XWT serisi yan duvarlarda üç sıra deliğe sahiptir. Bu özellik, kaynakçının üretkenliğini açıkça artıran ek alet ve aksesuarların takılmasını mümkün kılar.
GPPH serisinden kaynak masaları: ECO, PLUS, PRO ve EXPERT.
GPPH kaynak masaları, masaların güvenilirliğini, düzlüğünü ve dengesini sağlamada önemli bir rol oynayan yoğun nervürlere sahiptir. Ortalama her 400 mm’de bir yoğun nervür sağlayacak şekilde dikkatlice tasarlanmışlardır; bu, çalışma yüzeyinin mükemmel düzlüğünü sağlamak için önemlidir. Nervürlerin düzenli dizilimi sayesinde kaynak masaları, kaynak yapılacak parçaların eşit şekilde desteklenmesini garanti ederek kaynak işlemi sırasında bozulma riskini en aza indirir. Bu sayede kaynakçılar, kaynak yapılacak malzemelerin masanın yüzeyinde eşit ve sağlam bir desteğe sahip olacağından emin olabilir ve bu da yüksek kaliteli ve sağlam bir yapıya katkıda bulunur. Kaynak masaları, doğruluk ve yüksek kaliteli çalışma sağlamak için düzlük toleranslarına sahiptir. ECO ve DIY serileri tüm masa tablası boyunca +0,5 mm toleransa sahipken, EXPERT, PRO, PLUS ve BASIC serileri tüm masa tablası boyunca +0,3 mm’lik daha da dar bir tolerans sunar. Sonuç olarak, kaynakçılar çalışma yüzeyinin son derece düzgün ve hassas olduğundan ve mükemmel kaynak sonuçları elde ettiklerinden emin olabilirler.
GPPH kaynak masalarının yük taşıma kapasitesi, kaynak yapılacak parçanın ağırlığını taşıyabilecek şekilde uygun olarak uyarlanmıştır. Uygun şekilde tasarlanmış masa yapıları, aşırı yüklenme veya ekipmana zarar verme korkusu olmadan çalışma sırasında denge ve güvenlik sağlar. ECO, BASIC ve DIY serileri ayak başına 250 kg yük kapasitesi sunar. PLUS serisi kaynak masaları ayak başına 500 kg ile daha da yüksek bir yük kapasitesine sahiptir ve PRO serisi ayak başına 700 kg’a kadar yük kapasitesine sahiptir. Bu etkileyici yük taşıma kapasitesi, PLUS ve PRO masalarının daha büyük yüklerle başa çıkabileceği anlamına gelir; bu da özellikle daha büyük veya daha ağır iş parçalarının kaynağında önemlidir. Daha da yüksek yük kapasitesine sahip bir masaya ihtiyacınız varsa, ayak başına 1.000 kg’a kadar yük kapasitesi sunan EXPERT serisi idealdir, bu da çok ağır yüklere dayanabileceği anlamına gelir ve en ağır malzemeleri bile kaynaklarken stabilite ve güven sağlar.
PRO serisi kaynak masasının yük kapasitesi – ayak başına 700 kg.
Bir kaynak masası satın alırken önemli bir nokta da delik sistemi ve ağdır. Doğru ağın seçimi, kaynak yapılacak malzemelerin boyutuna ve türüne bağlıdır. GPPH kaynak masaları Φ16 ve Φ28 olmak üzere iki delik sisteminde ve üç ızgarada mevcuttur: 100×100 mm, 50×50 mm ve diyagonal ağ. Φ16 delik sistemi daha küçük parçalar üzerinde hassas ve dengeli çalışma için ideal olurken, Φ28 delik sistemi daha büyük ve ağır parçaların sıkıştırılması için daha uygundur. Her iki durumda da delik sistemleri kaynak işlemi sırasında eşit yük dağılımı ve stabilite sağlar. Ayrıca GPPH kaynak masaları, her kaynakçının kendi atölyesi için doğru modeli bulmasını sağlayan çeşitli boyutlarda mevcuttur.
EXPERT serisinden GPPH kaynak masası nervürleri.
Özetle, doğru kaynak masasını seçmek tatmin edici kaynak sonuçları elde etmek için çok önemlidir. Geleneksel kaynak masaları, kaynak montaj masaları, yükseltilmiş kaynak masaları veya modüler masalar, kaynak projelerinin bireysel ihtiyaçlarına ve gereksinimlerine göre uyarlanabilen çeşitli işlevler ve yetenekler sunar. GPPH, ürettiği kaynak masalarının yenilikçi çözümleri ve mükemmel kalitesi sayesinde müşterilerinin güvenini kazanmıştır. Kaynak masası modelleri, kaynak işlemleri sırasında hassasiyet, üretkenlik ve güvenlik sağlayarak çeşitli kaynak işi gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
10.07:
GPPH kaynak masalarına yatırım yapmanın faydaları nelerdir?
Günümüzün hızlı tempolu endüstriyel dünyasında hassasiyet, kalite ve verimlilik her sektörde başarı için gereklidir. Kaynak söz konusu olduğunda, doğru ve sağlam bağlantılar dayanıklılık, güvenlik ve mükemmel bir finiş sağlamanın anahtarıdır. Bu nedenle giderek daha fazla kaynakçı ve imalatçı, hem acemi hem de profesyonel kaynakçılar için bir dizi benzersiz avantaj sunan GPPH kaynak masalarına yatırım yapmayı tercih ediyor. İster metal, ister otomotiv veya havacılık endüstrisinde çalışıyor olun, GPPH’nin kaynak masalarına yatırım yapmak kaynak prosesinizin kalitesini artırmanıza yardımcı olabilir.
Şirket showroomunda GPPH tarafından üretilen her türlü kaynak masası.
Kaynak masalarına yatırım yapmanın ilk ve son derece önemli faydası artan hassasiyettir. GPPH’nin kaynak masaları, sabit ve düz bir çalışma yüzeyi sağlamak için en ince ayrıntıya dikkat edilerek tasarlanmıştır. Bu, kaynakçının kaynak malzemelerini hassas bir şekilde konumlandırmasına ve hizalamasına olanak tanıyarak doğru ve mükemmel uyumlu bağlantılar elde edilmesini sağlar. GPPH kaynak masaları, nihai üründe mükemmel bir finisaj ve estetik elde etmenin anahtarı olan çok daha yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile inşaata olanak sağlar.
GPPH kaynak masalarına yatırım yapmanın bir diğer faydası da hassasiyet ve kalitenin artmasıdır. Sabit çalışma yüzeyi sayesinde kaynakçılar kaynak işlemini hassas bir şekilde kontrol edebilir ve bu da büyük ölçüde mükemmel kalitede kaynaklı bağlantılarla sonuçlanır. Kaynaklar düzgün, estetik açıdan hoş ve hatasızdır. Bu sadece ürünlerin estetik değerine katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda dayanıklılıkları ve güçleri için de önemlidir.
GPPH kaynak masalarında kaynakçı çalışması.
Üretkenlik, kaynak masalarının kullanımıyla önemli ölçüde geliştirilebilecek bir diğer husustur. Kaynak yapılacak iş parçalarının hassas bir şekilde konumlandırılabilmesi ve çalışma yüzeyinin stabilitesi, kaynak işlemini hızlandırır ve düzeltmeler ve ayarlamalar için gereken süreyi en aza indirir. Bu da üretkenliğin artması, maliyetlerin düşmesi ve rekabet gücünün artması anlamına gelir.
Göz ardı edilemeyecek önemli bir husus da kaynakçının çalışırken güvenliğidir. GPPH kaynak masaları yaralanma ve kaza riskini ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Sağlam tasarımları kaynakçıları tehlikeli durumlardan korur. Bu, kaynakçılara güven verir ve güvenli ve verimli bir şekilde kaynak yapmaya odaklanmalarını sağlar.
GPPH kaynak masası üzerinde bir yapıya kaynak yaparken bir kaynakçı.
Özetle, GPPH kaynak masalarına yatırım yapmak bir dizi avantaj sağlar. Stabilite, yüzey düzlüğü ve malzemeleri hassas bir şekilde konumlandırma yeteneği, yüksek kalite ve estetiğe sahip mükemmel yapıların oluşturulmasına dönüşür. Uyarlanmış ergonomi sayesinde geliştirilmiş üretkenlik ve güvenlik, daha fazla iş verimliliği ve azaltılmış mesleki riskler anlamına gelir. Bu nedenle GPPH kaynak masalarına yapılacak bir yatırım, mükemmel sonuçlar elde etmek ve pazardaki rekabet gücünü artırmak isteyen profesyonel kaynakçılar ve üreticiler için son derece değerlidir.
17:07:
Havacılık ve uzay kaynağında kaynak masaları – üretim kalitesini ve güvenliği nasıl etkiler?
İnovasyon ve hassasiyetin kilit önem taşıdığı günümüzün dinamik endüstriyel dünyasında, havacılık ve uzay endüstrisi yalnızca yeni teknolojiler açısından değil, aynı zamanda üretimde en yüksek kalite ve güvenliği sağlama konusunda da zorluklarla karşı karşıyadır. Havacılık ve uzay teknolojileri geliştikçe kaynak masalarının önemi de artıyor. Üretim sürecinde sadece temel bir unsur gibi görünseler de, tasarımların uygulanmasında mükemmelliğin sağlanmasında kilit bir rol oynarlar.
GPPH kaynak masası üzerinde bir yapıya kaynak yapan kaynakçı.
Havacılık ve uzay ürünlerinin kalitesini belirleyen en önemli faktörlerden biri üretim hassasiyetidir. Üretim sürecindeki kaynak masalarının, kaynakların düzgün ve dayanıklı olması için bileşen konumlandırmasının stabilitesini ve doğruluğunu sağlaması gerekir. Doğru tasarım ve yüksek kaliteli malzemelerin kullanımıyla kaynak masaları, kaynak işleminin verimliliğini ve nihai ürünün kalitesini önemli ölçüde artırabilir. Bunlar sadece kaynak sırasında malzemeyi desteklemek için kullanılan basit yapılar değil, aynı zamanda kaynaklı bileşenlerin her derecesindeki mükemmellik üzerinde önemli bir etkiye sahip olan hassas bir şekilde tasarlanmış araçlardır. Havacılık ve uzay endüstrisinde, ister uçak yapımında ister motor üretiminde olsun, birçok parça kaynak gerektirir. Koltuklar ve paneller gibi bazı iç bileşenler bile kaynak kullanılarak birleştirilebilir. Bununla birlikte, her bir bileşen en yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılamalıdır, bu nedenle kaynak masalarının rolü çok önemlidir. GPPH, en ağır yapıları bile kaynaklarken iyi performans gösterecek en yüksek kalitede kaynak masaları sunmaktadır.
TRESTLE kaynak destekli ve ağır hizmet tipi yapıya sahip EXPERT serisinden kaynak masası.
Güvenlik, endüstrinin her alanında bir önceliktir ve havacılık ve uzay üretimi söz konusu olduğunda, katı düzenleyici standartlar nedeniyle son derece önemli bir konudur. Kaynak masaları sadece operatörler için değil, aynı zamanda tüm üretim süreci için maksimum güvenlik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Kaynak sırasında aletlerle tutturulan parçaların hareket etmesini önleyen güçlü ve sağlam yapıları sayesinde güvenli çalışma koşullarını garanti ederler. Ayrıca işçinin aşırı yüklenmesine karşı koruma ve kaynak sırasında stabilite sağlarlar. Ayrıca, masaların ergonomik tasarımı işle ilgili kaza ve yaralanma riskini en aza indirir.
GPPH’den farklı tipte geleneksel kaynak masaları.
Günümüzde havacılık ve uzay endüstrisi sürekli gelişiyor ve bununla birlikte üretim sürecinde kullanılan teknolojiler de gelişiyor. Kaynak tablası şirketleri, otomasyon sistemleriyle entegrasyon veya daha yüksek mukavemetli malzemelerin kullanımı gibi giderek daha gelişmiş çözümlere yatırım yapıyor. Sonuç olarak, kaynak masaları daha verimli, hassas ve güvenli hale geliyor ve havacılık ve uzay endüstrisindeki kalite standartlarını yükseltiyor.
24.07:
Otomotiv endüstrisinde kaynak masaları: Modern otomobil üretiminin gerekliliklerine nasıl adapte oluyorlar?
Kaynak, gövde yapısının ve diğer birçok araç bileşeninin temeli olarak modern otomobillerin üretiminde kilit bir rol oynamaktadır. Hassasiyet, kalite ve verimlilik taleplerini karşılamak için üretim sürecinde kullanılan kaynak masalarının azami özen gösterilerek tasarlanması gerekir. Günümüzün kaynak masaları artık basit çalışma yüzeyleri değil, kaynakçıları günlük işlerinde desteklemek için yenilikçi teknolojiyi ergonomik tasarımla birleştiren gelişmiş araçlardır.
GPPH kaynak masasında inşaat sırasında kaynakçı.
Kaynak masaları, kaynak yaparken düz ve dayanıklı bir çalışma yüzeyi sağladıkları için herhangi bir üretim tesisinde en önemli işlevlerden birini yerine getirir. Bu son derece önemlidir, çünkü kaynakçının otomotiv parçalarının yapımı sırasında hiçbir parçanın deforme olmayacağından emin olmasını sağlar. Ayrıca, doğru tasarım kaynak işlemini önemli ölçüde basitleştirerek daha verimli hale getirir. Otomotiv endüstrisinde, hidrolik kaldırma sistemine sahip kaynak masaları ve döner masalar, birçok yerde kaynak yapmak için gerekli olan bileşenlere her taraftan erişime izin verdikleri için büyük otomotiv bileşenlerinin kaynağında yaygın olarak kullanılan ideal masalardır. Bu tür masalar işi önemli ölçüde kolaylaştırır, kaynak işleminin hassasiyetini ve verimliliğini artırır, ayrıca yaralanma riskini azaltır ve operatör konforunu artırır. Buna karşılık, daha küçük otomotiv bileşenlerinin kaynağı için geleneksel kaynak masaları idealdir ve küçük parçaları doğru bir şekilde birleştirmek için gereken stabilite ve hassasiyeti sağlar. Kaynak aynı zamanda çok fazla toz ve duman üretme eğilimindedir, bu nedenle ekstraksiyonlu kaynak masaları da kirleticileri ortadan kaldırmak ve böylece işyerindeki hava kalitesini iyileştirmek için iyi bir seçenektir. Güvenlik ve ergonomi her üretim tesisinde önceliklidir. Modern kaynak masaları konfor ve güvenlik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.
WeldStation – alet depolama sistemli modern kaynak istasyonu.
GPPH, modern endüstrinin ihtiyaçlarına yönelik yüksek kalitesi ve yenilikçi yaklaşımıyla öne çıkan geniş bir kaynak masası yelpazesi sunmaktadır. Yüksek sıcaklıklara ve ağır yüklere karşı son derece dayanıklı olan bu masalar, zorlu kaynak işleri için ideal seçimdir. Montaj deliği ızgarasının farklı boyutları, çalışma sırasında iş parçalarının kolay ve hassas bir şekilde sabitlenmesine olanak tanır ve her kaynakçının kendine uygun bir kaynak masası bulabilmesini sağlar. GPPH ayrıca masaların işlevselliğini artıran ve her üretim tesisinin bireysel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilmelerini sağlayan ek aletlerle donatılması seçeneğini de sunmaktadır.
Çeşitli projelerde kaynak yaparken çalışmaya yardımcı olmak için TRESTLE kaynak destekleri.
Otomotiv endüstrisindeki kaynak masaları, modern otomobil üretiminin artan taleplerini karşılamak için önemli bir evrim geçirmiştir. Gelişmiş teknolojiler, ergonomik tasarımlar ve kalite ve sürdürülebilirlik yönetim sistemleri sayesinde bu temel üretim araçları en yüksek kalitede, güvenlikte ve verimlilikte araçların üretilmesine katkıda bulunmaktadır.